Desktop Metal Studio System 2

Desktop Metal Studio System 2

Avec un processus simplifié en deux étapes, le Studio System 2 est la façon la plus simple d’imprimer des pièces métalliques complexes et de haute qualité directement dans votre atelier ou bureau.

  • Conçu pour le bureau — Le Studio System 2 a été conçu dès l’origine pour s’intégrer facilement au flux de travail de votre équipe. Sans solvants, sans poudres métalliques volatiles ni lasers, et avec très peu d’intervention de l’opérateur, le système permet de commencer à imprimer des pièces métalliques facilement, sans équipement tiers ni installation spéciale.
  • Un procédé simple en deux étapes — Fabriquer des pièces métalliques complexes et hautes performances n’a jamais été aussi simple. Grâce à un procédé innovant en deux étapes, aux supports séparables Separable Supports™ de nouvelle génération et à un flux de travail piloté par logiciel, le Studio System 2 simplifie plus que jamais la production de pièces métalliques sur mesure.
  • Pièces de haute qualité — Produisez facilement des pièces difficiles à usiner, avec des géométries complexes comme des contre-dépouilles et des canaux internes. Fabricate®, le logiciel au cœur du Studio System, automatise des processus métallurgiques complexes pour produire des pièces de haute qualité, avec des densités et une précision proches de la fonderie.

L’imprimante a été conçue dès l’origine pour une installation et une utilisation simples. Son procédé s’apparente au procédé d’impression 3D le plus répandu et le plus sûr : le dépôt de fil fondu (FFF).

Contrairement aux systèmes laser qui fondent sélectivement de la poudre métallique, l’imprimante Studio System™ 2 extrude des tiges métalliques liées, ce qui supprime les contraintes habituelles de l’impression 3D métal et permet de nouvelles fonctionnalités comme le remplissage gyroïde pour une résistance allégée.

Entièrement automatisé et dimensionné pour passer par une porte standard, le four assure un frittage de qualité industrielle dans un format adapté aux ateliers. Avec une excellente uniformité thermique et une faible consommation de gaz, le four chauffe les pièces dans une chambre sous vide jusqu’à une température juste en dessous de leur point de fusion, faisant fusionner les particules métalliques pour créer des pièces frittées avec des densités allant jusqu’à 98 %.

Doté d’un raccordement gaz externe et d’étagères réglables offrant une surface totale de 3 000 cm² pour le frittage des pièces, le four permet une production à moyenne échelle de pièces métalliques denses et de haute qualité, prêtes à l’emploi.

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